Автоматический ленточнопильный станок KMT 600 WOS M2

Краткое описание

Ленточнопильный станок KMT 600 WOS M2 (Турция) относится к классу автоматических, комплектуются гидростанцией, что позволяет максимально автоматизировать рабочий процесс (зажим заготовок в тисках, подъем и опускание пильной рамы), а также создать необходимое усилие резания. Для работы с пакетом заготовок на обе пары тисков предусмотрена установка вертикальных гидравлических прижимов (съемные). Станок оснащен инвертором, что позволяет плавно регулировать скорость резания ленточной пилы, а регулирование подачи позволяет оптимально подобрать скорость подачи полотна в заготовке. Для точного позиционирования детали в зоне резания станок оснащен лазерным указателем линии реза.

смотреть характеристики
3 882 422 
  • Характеристики
  • Комплектация
  • Описание
  • Видео
Характеристики
Модельный ряд серии Двухколонные автоматические:
  • Вид
    Двухколонный
  • Тип
    Автоматический
  • Пильная рама
    Неповоротная
  • Тиски
    Неповоротные
  • Подъем пильной рамы
    Гидравлический
  • Опускание пильной рамы
    Гидравлический
  • Зажим заготовки
    Гидравлические тиски
  • Подача заготовки в зону резания
    Автоматическая/Вручную
  • Натяжение пильного полотна
    Гидравлическое
  • Скорость ленты, м/мин
    25-100
  • Регулировка скорости полотна
    бесступенчатая
  • Регулятор скорости полона
    инвертор
  • Мощность главного электродвигателя, кВт
    5,5
  • Мощность двигателя гидростанции, кВт
    1,5
  • Мощность двигателя помпы СОЖ, кВт
    0,20
  • Мощность двигателя привода щетки полотна, кВт
    0,25
  • Мощность привода подающих тисов, кВт
    0,75
  • Мощность привода конвейера сбора стружки, кВт
    0,25
  • Общая потребляемая мощность, кВт
    8,45
  • Кол-во фаз
    3
  • Высота рабочего стола, мм
    705
  • Ход подающих тисов, мм
    800 («мультиподача»)
  • Размеры полотна, мм
    6100х54х1,6
  • Наклон полотна пилы, град.
    5
  • Габаритные размеры станка, Д*Ш*В, мм
    2200х2900х2200
  • Масса, кг
    3750
  • Страна происхождения
    Турция
Размеры разрезаемого материала
  • Круглая 0°
    600 mm
  • Квадратная 0°
    575 mm
  • Прямоугольная 0°
    575 x 700 mm
  • «Пакетная» резка 0°
    520 х 520 mm

Габаритные размеры

Автоматический ленточнопильный станок KMT 600 WOS M2

Комплектация
Стандартная комплектация
  • Двухколонная конструкция
    +
  • Призматические колонны
    +
  • Ход пильной рамы
    по линейным направляющим
  • Расщепленные двойные гидравлические тиски
    +
  • Твердосплавные направляющие ленточнопильного полотна с подводом СОЖ в зону резания
    +
  • Подающие гидравлические тиски с сервоприводом
    +
  • Система автоматической подачи
    возвратно-поступательная
  • Стабилизаторы пильного полотна (правый и левый) с твердосплавными направляющими и роликоподшипниками
    +
  • Регулятор усилия давления тисков
    +
  • Панель управления
    PLC, с возможностью работы в ручном и автоматическом режимах
  • Сенсорный HMI
    дисплей, 8.4” (50 программ, 50 строк)
  • Полноходные гидравлические тиски в зоне резания
    +
  • Датчик отклонения реза, с функцией отключения и выводом ошибки на панель управления станком
    +
  • Плавное (бесступенчатое) регулирование скорости полотна пилы и отображение на L.E.D. дисплее панели управления
    возможность регулировки и контроля в процессе работы
  • Приводная щетка очистки полотна пилы
    +
  • Система пакетной резки
    гидравлические вертикальные прижимы на тисках, съемные
  • Плавающая по ширине неподвижная губка подающих тисков
    +
  • Контроль всех электрических и гидравлических функций через PLC-контроллер панели управления
    +
  • Раздвоенные (расщепленные) неподвижные тиски в зоне резания
    +
  • Система охлаждения эмульсией (СОЖ) с фильтрацией от стружки замкнутого типа
    +
  • Пошаговая подача (мультиподача) заготовки в зону резания с системой измерения длины заготовки
    встроенный энкодер
  • Датчик высоты подъема рабочей высоты рамы
    система позиционирования
  • Подсветка зоны резания
    +
  • Измеритель натяжения пильного полотна
    +
  • Индикатор натяжения пильного полотна
    манометр
  • Конвейер уборки стружки шнекового типа
    приводной
  • Вертикальный гидравлический прижим на обеих парах тисов
    +
  • Кнопка аварийной остановки станка
    +
  • Рольганг, подающий неприводной 2-х метровый с боковыми поддерживающими роликами
    грузоподъемность не менее 2500 кг/м
  • Технический паспорт
    русский и английский языки
Программируемый PLC-контроллер Mitsubishi, с возможностью установки программы работы
  • Кол-во резов
    +
  • Длина резов
    +
Функции автоматического отключения станка в ситуации
  • Открытые кожухи (ведущего/ведомого шкива)
    +
  • Разрыв полотна
    +
  • Малое натяжение полотна
    +
  • Застревание полотна
    +
Опциональная комплектация
  • Лазерный указатель линии реза
    +
  • Система охлаждения микроспрей
    "масляный туман"
  • Датчик увода полотна пилы от прямолинейности реза
    +
  • Рольганг приводной подающий 3-х метровый, с боковыми поддерживающими роликами
    Габариты 750х550х3000мм
  • Рольганг приводной подающий 2-х метровый, с боковыми поддерживающими роликами
    Габариты 730х500х2000мм
  • Ромбовидные тисы, для резки круга и труб «пакетом»
    съемные
Описание

Станок имеет панель управления с возможностью работы, как в автоматическом, так и в полуавтоматическом и ручном режиме, что позволяет отрезать кольцо (образец) по заданным параметрам и имеет возможность индивидуального управления основными функциями станка.

Работа оператора сведена к минимуму, т.к. есть возможность задавать необходимые параметры в программируемый контроллер PLC (подача заготовки в зону резания на определенную длину, длинна подаваемого материала, количество, параметры реза в зависимости от типа и размеров заготовки, управление скоростью подачи пилы осуществляется с панели управления).

 Интерфейс панели управления на русском языке с возможностью выбора языка интерфейса (английский, русский и т.д.).

В комплектацию станка входит механизация приемного рольганга с регулировкой направления движения («вперед-назад»), а также автоматический конвейер для сбора стружки с контейнером (с сепаратором СОЖ от стружки).

Станок оснащен регулятором усилия зажима гидравлических тисков (для исключения деформации тонкостенных труб).

Станок также оснащен подающими тисами с возвратно-поступательным управлением и имеющими ход от 5 - 800 мм для автоматической (ручной – в ручном режиме) подачи трубы с шагом равным 1 мм.

Ширина пильного полотна равна 54 мм, станок оборудован системой подачи СОЖ в направляющие полотна пилы, а также очищается от стружки приводной щеткой очистки полотна (автоматически включается в начале резания и выключается по окончании рабочего цикла). Система СОЖ имеет фильтрацию.

Конструкция станины и колонн обеспечивает гашение вибраций в процессе работы. В процессе резания появляются усилия, которые стремятся деформировать пильную раму, направляющие стойки и станину. Это приводит к возникновению микродеформаций пильной рамы, которые могут передаваться на остальные несущие части конструкции станка. В двухколонных станках эта проблема решается за счет или применения призматических направляющих с линейными подшипниками, которые компенсируют деформации, или за счет развития диаметра цилиндрических колонн, которые имеют достаточную жесткость, чтобы воспринимать все усилия. Относительный коэффициент жесткости стоек должен быть не менее 0,28 (относительный коэффициент жесткости равен отношению диаметра направляющей пильной рамы к максимальному диаметру заготовки). Возможность работы с биметаллическими и твердосплавными пилами. Быстрый подвод к заготовке и подъем пильной рамы.

 Системы станка автоматически контролируют натяжение полотна пилы и давление в гидравлических тисках и имеют возможность изменять период и время «донатяжения» полотна и «дожатия» гидравлических тисков в процессе работы, визуальный контролем и индикация рекомендуемого значения выставляется и контролируется посредством манометра, контролируется с панели управления посредством PLC-контроллера.

Автоматическое отключение станка при условии:

  • Открытые кожухи;  
  • Разрыв полотна;
  • Малое натяжение полотна;
  • Застревание полотна.

Смена пил для технологического персонала занимает не более 15 мин.

Требования к окружающей среде

  • Температура окружающей среды -  +5° C to 50° C.
  • Относительная влажность окружающей среды – от 5% до 90%.

Уровень шума

В соответствии с Директивой Машиностроения 2006/42/EC

  • Взвешенное непрерывное звуковое давление не превышает 70 dB (A).
  • Максимальный уровень мгновенного акустического давления не превышает 130 dB.

Видео
Смотреть видео
KMT 600 WOS M2

Смотрите также

Нужна помощь специалиста?
Заполните форму ниже и наш специалист свяжется с Вами в ближайшее время
и бесплатно проконсультирует по интересующему Вас вопросу
Даю согласие на обработку персональных данных в соответствии с политикой конфиденциальности