Ленточнопильный станок модели KMT 500 KSA с неповоротной пильной рамой, для обработки крупногабаритных заготовок из конструкционных, легированных, нержавеющих, жаропрочных, инструментальных сталей и сплавов высокой прочности. Станки KMT 500 KSA относятся к классу полуавтоматических, комплектуются гидростанцией, что позволяет максимально автоматизировать рабочий процесс (зажим заготовок в тисках, подъем и опускание рамы), а также создать необходимое усилие резания.
Полуавтоматический ленточнопильный станок KMT 500 KSA
- Характеристики
- Комплектация
- Описание
Характеристики
Модельный ряд серии Двухколонные полуавтоматические:
- KMT 460 KDG
- KMT 500 KSA
- KMT 560 KDG
- KMT 600 KSA
- KMT 700 KDG
- KMT 800 KSA
- Производитель
- ВидДвухколонный
- ТипПолуавтоматический
- Пильная рамаПоворотная
- ТискиНеповоротные
- Подъем пильной рамыГидравлический
- Опускание пильной рамыГидравлический
- Зажим заготовкиГидравлические тиски
- Подача заготовки в зону резанияВручную
- Высота рабочего стола, мм730
- Натяжение пильного полотнаГидравлическое
- Параметры пильного полотна, мм5420х41х1,3
- Скорость ленты, м/мин25 - 90
- Мощность главного электродвигателя, кВт5,5
- Мощность двигателя гидростанции, кВт1,5
- Мощность двигателя помпы СОЖ, кВт0,2
- Емкость бака СОЖ, л45
- Мощность двигателя привода щетки полотна, кВт0,12
- Мощность двигателя конвейера, кВт0,12
- Общая потребляемая мощность, кВт7,44
- Габаритные размеры станка, Д*Ш*В, мм3250x1100x2100
- Масса, кг2250
- Страна происхожденияТурция
Размеры разрезаемого материала
- Круглая 0°500 mm
- Квадратная 0°500 mm
- Прямоугольная 0°500 x 650 mm
Комплектация
Стандартная комплектация
- Призматические колонны с линейными направляющими качения+
- Замкнутая система охлаждения эмульсией (циркуляция СОЖ)+
- Переносная система отделения охлаждающей жидкости от стружки+
- Емкость накопления стружки с сепаратором и помпой+
- Гидравлическое поднятие/опускание пильной рамы+
- Индикатор натяжения полотна пилыманометр
- Система регулировки давления в тисках+
- Частотный преобразователь (инвертор)бесступенчатая регулировка скорости полотна пилы
- Датчик высоты поднятия пильной рамы+
- Язык панели управлениярусский
- Приводная щетка очистки полотна+
- Механический регулируемый упор0- 600 мм
- Лампа освещения зоны резания+
- Встроенный в станину приводной конвейер сбора стружки шнекового типа+
- Рольганг подающий/принимающий неприводной (габариты 700х730х2000 мм)2шт.
Система датчиков остановки работы оборудования с функциями
- Блокировка работы при открытых кожухах пильной рамы+
- Контроль разрыва полотна (блокировка работы при разрыве полотна)+
- Контроль минимально допустимого натяжения полотна (блокировка работы при малом натяжении полотна пилы с системой оповещения на панели управления)+
- Блокировка работы при застревании полотна, с возможностью выбора времени срабатывания ошибки застревания полотна+
Гидравлическое натяжение полотна пилы с функциями
- Автоматический контроль натяжения+
- Контроль и изменение периода и времени натяжения в процессе работы+
Гидравлические тиски с функциями
- Автоматический контроль давления в процессе работы (с функцией «дожатия»)+
- Контроль и изменение периода и времени «дожатия» в процессе работы+
Панель управления кнопочная, с возможностью
- Скорость пильного полотна+
- Управление конвейером сбора стружкивкл/выкл
- Управление системой СОЖ+
- Кнопка экстренной остановки+
- Функции автоматической остановкиоткрытые кожухи, разрыв полотна, малое натяжение полотна, застревание полотна
Опциональная комплектация
- Лазерный указатель линии реза+
- Вертикальный гидравлический прижим+
- Система "масляный туман"+
- Накладки на тисы «шестигранник» для резки пакета+
- Увеличенная высота стандартных тисков+
- Рольганг приводной подающий 3-х метровый, с боковыми поддерживающими роликами, габариты1200х550х3000мм
Описание
Особенности конструкции
По конструктивному исполнению из горизонтальных станков к первому классу относятся только портальные (станки, у которых пильная рама перемещается вдоль подвижного портала) и двух стоечные (станки, у которых пильная рама опускается вдоль вертикальных стоек). При этом главным критерием двухстоечного станка, по которому его можно отнести к станкам первого класса является конструкция направляющих, по которым перемещается пильная рама во время рабочего хода. Направляющие обязательно должны быть рассчитаны на сверхвысокие нагрузки, возникающие при резке поковок большого диаметра из труднообрабатываемых материалов. В процессе резания появляются усилия, которые стремятся деформировать пильную раму, направляющие стойки и станину. Это приводит к возникновению микродеформаций пильной рамы, которые могут передаваться на остальные несущие части конструкции станка. В станках первого класса эта проблема решается за счет или применения призматических направляющих с линейными подшипниками, которые компенсируют деформации, или за счет развития диаметра цилиндрических направляющих, которые имеют достаточную жесткость, чтобы воспринимать все усилия. Относительный коэффициент жесткости стоек должен быть не менее 0,28 (относительный коэффициент жесткости равен отношению диаметра направляющей пильной рамы к максимальному диаметру заготовки).
